Klubersynth GEM 4-1000N | Opakowanie 200 L

Klubersynth GEM 4-1000N - to syntetyczny, wysoce wydajny olej wielozadaniowy do smarowania przekładni i innych elementów maszyn, oparty na polialfaolefinach. Zapewnia doskonałą ochronę przekładni pracujących w warunkach wysokich obciążeń oraz zwiększonej gęstości mocy. Produkt posiada technologię „KlüberComp Lube Technology”, gwarantującą maksymalną wydajność smarowania.

Klubersynth GEM 4-1000N wyraźnie przewyższa wymogi normy DIN 51517-3 CLP i jest dopuszczony przez wielu renomowanych producentów urządzeń oraz elektrowni wiatrowych.

Klubersynth GEM 4-1000N - zastosowanie:

• do smarowania przekładni zębatych, stożkowych, hipoidalnych i planetarnych podlegających dużym obciążeniom
• stosowany w energetyce wiatrowej, górnictwie, przemyśle stalowym oraz cukrownictwie
• do smarowania standardowych przekładni ślimakowych zgodnych z normą DIN 3996
• do smarowania łożysk ślizgowych i tocznych, sprzęgieł zębatych, łańcuchów, prowadnic, przegubów, wrzecion i pomp
• zakres temperatur pracy: od -25 °C do +140 °C
• idealny do zastosowań z wahania temperatury i wysoką temperaturą pracy

Klubersynth GEM 4-1000N - korzyści:

• doskonała ochrona przed zarysowaniami nawet przy ekstremalnych skokach obciążeń, wibracjach i drganiach
• znakomita ochrona przed zużyciem przekładni oraz łożysk tocznych, co wydłuża żywotność komponentów
• dobra odporność na ścinanie zapewnia trwałość i niezawodność powłoki smarnej
• wysoka odporność na micropitting, chroniąca przekładnie przed zmęczeniowym uszkodzeniem powłoki
• bardzo dobra odporność na starzenie i utlenianie, co zmniejsza częstotliwość przeglądów i serwisów
• szeroki zakres temperatur pracy dzięki stabilnemu współczynnikowi lepkości
• niska tendencja do spieniania zapewnia bezproblemową pracę przekładni
• optymalizacja tarcia minimalizuje straty mocy i przyczynia się do oszczędności energii
• dobra kompatybilność z elastomerami, eliminująca przecieki i chroniąca olej przed zanieczyszczeniami
• dopuszczony przez wielu producentów maszyn i urządzeń, rekomendowany m.in. przez Siemens-Flender, SEW Eurodrive, Moventas, Bosch Rexroth i innych

Klubersynth GEM 4-1000N - specyfikacja techniczna:

• Zakres temperatur pracy: -25 °C do +140 °C
• Podstawa: syntetyczny olej polialfaolefinowy (PAO)
• Zagęszczacz: brak (produkt płynny - olej przekładniowy)
• Klasa NLGI: brak (produkt olejowy, a nie smar stały)
• Numer artykułu: 012321
• Oznaczenie DIN 51502: CLP HC 1000
• Oznaczenie ISO 12925-1: CKC 1000
• Gęstość (DIN 51757, 15°C): około 860 kg/m³
• Temperatura zapłonu (DIN EN ISO 2592, Cleveland, otwarte naczynie): ≥ 200 °C
• Test pianki Flender (ISO 12152, 25°C, oil-air dispersion, increase after 5 min): ≤ 10 %
• Test pianki Flender (ISO 12152, 25°C, total volume, increase after 1 min): ≤ 15 %
• Lepkość kinematyczna (DIN EN ISO 3104 / ASTM D445, 100°C): około 90 mm²/s
• Lepkość kinematyczna (DIN EN ISO 3104 / ASTM D445, 40°C): około 1000 mm²/s
• Wskaźnik lepkości (DIN ISO 2909): ≥ 165
• Korozja miedzi (DIN EN ISO 2160, 3 h, 100 °C): 1 - 100 - 3 stopień korozji
• Korozja stali (DIN ISO 7120 / ASTM D665, 24 h, 60 °C): bez rdzy
• Punkt nalewania (DIN ISO 3016 / ASTM D97): ≤ -25 °C
• Starzenie (DIN EN ISO 4263-4 / ASTM D2893, 312 h, 95 °C, zwiększenie lepkości przy 100 °C): ≤ 6 %
• Test łożyska tocznego FAG FE8 (DIN 51819-3, D-7.5/80-80, zużycie klatki): ≤ 200 mg
• Test łożyska tocznego FAG FE8 (DIN 51819-3, D-7.5/80-80, zużycie elementów tocznych): < 5 mg
• Test zdzierania FZG (DIN ISO 14635-1, A/16.6/90, etap ładowania awaryjnego): ≥ 12
• Test zdzierania FZG (DIN ISO 14635-1, A/8.3/90, etap ładowania awaryjnego): ≥ 14
• Minimalny okres przechowywania: 24 miesiące (w suchym pomieszczeniu, w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach)

Klubersynth GEM 4-1000N - dostępne opakowania:

• Beczka 200 L