Klubersynth GE 14-112 180kg | Opakowanie 180 kg

Klubersynth GE 14-112 180kg - Specjalistyczny smar do małych przekładni pracujących pod wysokimi obciążeniami z dużym udziałem tarcia ślizgowego. Produkt zapewnia doskonałą ochronę przed zużyciem i niezawodne tworzenie filmu smarowego dzięki starannie dobranym dodatkom i w pełni syntetycznym olejom bazowym.

Jest przetestowany pod kątem kompatybilności z uszczelnieniami, co gwarantuje bezawaryjne działanie w różnorodnych aplikacjach przemysłowych.

Klubersynth GE 14-112 - zastosowanie:

• Do smarowania przekładni zębatych czołowych
• Do smarowania przekładni stożkowych i planetarnych
• Do smarowania łożysk tocznych
• Do smarowania przegubów
• Do smarowania szyn ślizgowych wykonujących ruchy oscylacyjne, np. w elektronarzędziach
• Zakres temperatur pracy od -45 °C do +140 °C
• Skuteczna ochrona przed tribokorozją przy połączeniach stal/stal, stal/aluminium, aluminium/aluminium

Klubersynth GE 14-112 - korzyści:

• Doskonała odporność na zacieranie scuffingowe i zużycie dzięki precyzyjnie dobranym dodatkom
• Tworzenie trwałego filmu smarnego w szerokim zakresie temperatur roboczych zapewnia niezawodną ochronę
• Efekt backflow gwarantuje szybki powrót smaru do stref tarcia, co minimalizuje zużycie
• Wysoka kompatybilność z uszczelnieniami zwiększa niezawodność pracy urządzeń
• Włóknista, jednorodna struktura smaru ułatwia aplikację i efektywne smarowanie
• Niska korozja miedzi i odporność na działanie wody chronią elementy maszyn w trudnych warunkach
• Wysoka stabilność termiczna i mechaniczna smaru zapewnia długotrwałe smarowanie

Klubersynth GE 14-112 - specyfikacja techniczna:

• Zakres temperatur pracy: -45 °C do +140 °C
• Podstawa: olej estrowy, syntetyczny olej węglowodorowy
• Zagęszczacz: kompleksowe mydło aluminiowe
• Klasa NLGI: smar stały, włóknisty, jednorodny
• Penetracja po ugniataniu (DIN ISO 2137 / ASTM D217), 25°C: 280 - 320 (0.1 mm)
• Lepkość ścinania (Metoda Klüber PN 008@DIN 53019-1), 25°C, 300 s⁻¹: około 5000 mPas
• Lepkość kinematyczna oleju bazowego (DIN EN ISO 3104 / ASTM D445), 100°C: około 16 mm²/s
• Lepkość kinematyczna oleju bazowego (DIN EN ISO 3104 / ASTM D445), 40°C: około 110 mm²/s
• Korozja miedzi (DIN 51811), 24 h, 100°C: 1 - 100 - 24 stopień korozji
• Odporność na korozję SKF-EMCOR (DIN 51802), destylowana woda, 168 h: ≤ 1 stopień korozji
• Ciśnienie przepływu (DIN 51805-2), -45°C: ≤ 1400 mbar
• Temperatura kroplenia (DIN ISO 2176 / IP 396): ≥ 200 °C
• Test łożyska tocznego FAG FE9 (DIN 51821-2), żywotność F50: ≥ 100 h
• VKA - obciążenie zespawania (DIN 51350-4): ≥ 4000 N
• Test zużycia FZG (DGMK 377-01), kategoria zużycia: niski
• Kompatybilność z elastomerami: HNBR zatwierdzony
• Minimalny okres przechowywania: 24 miesiące w suchym pomieszczeniu, w oryginalnym opakowaniu i temperaturach dodatnich

Klubersynth GE 14-112 - dostępne opakowania:

• Beczka 180 kg